Van hóa chất là một trong những thiết bị không thể thiếu trong hệ thống đường ống công nghiệp, đặc biệt là trong các lĩnh vực xử lý nước, hóa chất, thực phẩm, dược phẩm… Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, nếu không được lắp đặt và vận hành đúng cách, van hóa chất rất dễ gặp phải những sự cố ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất làm việc cũng như an toàn hệ thống. Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng điểm qua các lỗi thường gặp khi sử dụng van hóa chất, nguyên nhân gây ra và cách khắc phục hiệu quả.
1. Chọn sai loại van hóa chất

✅ Mô tả lỗi:
Đây là lỗi phổ biến nhất, xảy ra khi người dùng không xác định đúng loại hóa chất sử dụng, áp suất làm việc hoặc điều kiện nhiệt độ, dẫn đến việc lựa chọn van không phù hợp.
Cách lựa chọn van hóa chất phù hợp!
⚠️ Hậu quả:
-
Van bị ăn mòn nhanh chóng
-
Rò rỉ chất lỏng, gây mất an toàn
-
Giảm tuổi thọ van và toàn hệ thống
Cách khắc phục:
-
Luôn xác định rõ loại hóa chất, nồng độ, nhiệt độ, áp suất làm việc trước khi chọn van.
-
Tham khảo bảng tương thích hóa học của vật liệu van (PVC, PP, PVDF, Inox, Teflon…)
-
Ưu tiên sử dụng các thương hiệu van chuyên dụng cho hóa chất có chứng nhận tiêu chuẩn kỹ thuật rõ ràng.
2. Lắp đặt van sai cách
✅ Mô tả lỗi:
Việc lắp đặt van không đúng hướng dòng chảy, không cân bằng lực siết bu lông, hoặc không dùng gioăng/phớt đúng chuẩn là những lỗi lắp đặt phổ biến.
⚠️ Hậu quả:
-
Van hoạt động không trơn tru
-
Rò rỉ tại các điểm kết nối
-
Hư hỏng sớm các chi tiết bên trong van
Cách khắc phục:
-
Làm sạch hoàn toàn đầu nối ống và bề mặt tiếp xúc van trước khi lắp đặt.
-
Lắp đúng chiều theo hướng mũi tên chỉ trên thân van.
-
Siết bu lông đều tay, dùng mô-men siết phù hợp theo khuyến cáo nhà sản xuất.
-
Sử dụng gioăng/keo chịu hóa chất phù hợp.
3. Không kiểm tra định kỳ và bảo trì van

✅ Mô tả lỗi:
Nhiều hệ thống vận hành liên tục trong thời gian dài mà không có kế hoạch kiểm tra hay bảo trì van định kỳ.
⚠️ Hậu quả:
-
Cặn hóa chất bám bên trong làm tắc nghẽn van
-
Hỏng phớt, làm rò rỉ nghiêm trọng
-
Gây nguy hiểm cho công nhân và môi trường
Cách khắc phục:
-
Lên lịch kiểm tra định kỳ 3 – 6 tháng/lần tùy vào cường độ sử dụng
-
Vệ sinh, thay phớt hoặc chi tiết hao mòn kịp thời
-
Bảo dưỡng toàn hệ thống đường ống cùng lúc để đảm bảo đồng bộ
4. Sử dụng van không đúng chức năng
✅ Mô tả lỗi:
Nhiều người nhầm lẫn giữa các loại van như: van bi, van bướm, van cầu, van màng… và sử dụng sai mục đích.
⚠️ Hậu quả:
-
Không kiểm soát được dòng chảy
-
Van dễ bị hư hỏng do hoạt động sai chức năng thiết kế
-
Gây gián đoạn vận hành hệ thống
Cách khắc phục:
-
Xác định rõ yêu cầu kỹ thuật trước khi chọn loại van (đóng mở nhanh, điều tiết lưu lượng, chống rò rỉ…)
-
Tham khảo ý kiến kỹ thuật từ nhà cung cấp hoặc kỹ sư chuyên môn
-
Sử dụng van phù hợp với mục tiêu vận hành: van màng cho hóa chất ăn mòn cao, van bi cho đóng mở nhanh, van bướm cho lưu lượng lớn…
5. Không sử dụng thiết bị điều khiển phù hợp

✅ Mô tả lỗi:
Đối với hệ thống tự động, việc gắn sai loại bộ điều khiển (tay gạt, điều khiển khí nén, điều khiển điện) hoặc chọn sai thông số điện áp là điều rất dễ gặp.
⚠️ Hậu quả:
-
Hỏng bộ điều khiển hoặc cháy motor
-
Van không đóng mở đúng thời điểm
-
Gây tốn điện/năng lượng hoặc hỏng cả hệ thống PLC
Cách khắc phục:
-
Chọn bộ điều khiển phù hợp với nhu cầu vận hành (ON/OFF hoặc điều tiết)
-
Kiểm tra kỹ điện áp và tín hiệu điều khiển tương thích
-
Nên sử dụng các bộ điều khiển có chức năng bảo vệ quá tải, quá nhiệt
6. Không kiểm soát áp suất và nhiệt độ vượt mức

✅ Mô tả lỗi:
Nhiều hệ thống không trang bị cảm biến áp suất/nhiệt độ hoặc không giới hạn mức an toàn, khiến van hóa chất làm việc quá giới hạn kỹ thuật.
⚠️ Hậu quả:
-
Phình, nứt, hoặc vỡ van
-
Gây nguy cơ rò rỉ hóa chất độc hại
-
Hệ thống mất an toàn nghiêm trọng
Cách khắc phục:
-
Lắp cảm biến giám sát áp suất, nhiệt độ trong hệ thống
-
Sử dụng van an toàn để xả áp tự động khi vượt mức cho phép
-
Chỉ dùng van có dải nhiệt độ và áp suất làm việc cao hơn mức hệ thống khoảng 20–30% để đảm bảo an toàn
7. Bỏ qua hướng dẫn kỹ thuật và kiểm tra đầu vào

✅ Mô tả lỗi:
Không đọc kỹ tài liệu hướng dẫn từ nhà sản xuất hoặc bỏ qua bước kiểm tra đầu vào (hạt rắn, cặn, không khí…)
⚠️ Hậu quả:
-
Van bị kẹt do dị vật
-
Mòn, hỏng gioăng/phớt nhanh chóng
-
Hư hại toàn hệ thống đường ống
Cách khắc phục:
-
Luôn đọc kỹ catalog sản phẩm, hướng dẫn sử dụng
-
Lắp thêm bộ lọc đầu vào nếu môi trường có chứa cặn, hạt rắn hoặc tạp chất
-
Kiểm tra lại van sau 1–2 ngày vận hành ban đầu để đảm bảo ổn định
Kết Luận
Van hóa chất là một thiết bị quan trọng, nhưng cũng rất dễ bị hư hại nếu sử dụng không đúng cách. Việc hiểu rõ các lỗi thường gặp khi sử dụng van hóa chất sẽ giúp người vận hành tránh được những rủi ro không đáng có, tiết kiệm chi phí bảo trì, đồng thời đảm bảo an toàn cho hệ thống và người lao động.
Nếu bạn đang tìm kiếm van hóa chất chất lượng cao, hãy chọn các nhà cung cấp uy tín, có hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu. Đừng ngần ngại liên hệ với chuyên gia khi gặp sự cố hoặc cần tư vấn về sản phẩm phù hợp với hệ thống của bạn.
Liên Hệ Ngay Để Được Tư Vấn
Van Công Nghiệp Phát Đạt tự hào cung cấp các sản phẩm van công nghiệp chính hãng với chất lượng vượt trội và dịch vụ khách hàng chu đáo. Khi mối tác cùng chúng tôi, bạn sẽ được:
- Sản phẩm chính hãng:
- Cam kết chất lượng cao nhất, đầy đủ chứng nhận và bảo hành chính hãng.
- Giá thành cạnh tranh:
- Mang lại giá trị cao
Hãy đến với Van Công Nghiệp Phát Đạt để được tư vấn và cung cấp các giải pháp tối ưu nhất cho nhu cầu sử dụng Van hóa chất. Chúng tôi cam kết mang đến cho bạn sản phẩm chính hãng, dịch vụ tận tâm và mức giá tốt nhất trên thị trường.
Hotline : 0326 888 865 – 0389 66 22 55 – 0922 33 13 88
Tất Tần Tật Về Van Công Nghiệp Hệ Hóa Chất Bạn Nên Biết